Разработка КМД в Новосибирске

Разрабатываем тех. документацию под наш собственный проект или под Ваши уникальные проекты
uploads/images/proizvodstvo_metallokonstrukciy_5.webp

Что входит в услугу "Создание КМД"

Создание КМД — это комплекс специализированных работ по деталировке металлических конструкций, который превращает предварительные чертежи КМ в полноценную производственную документацию для заводов, монтажных бригад и контролирующих органов.

В рамках услуги мы разрабатываем полный пакет документов, учитывая специфику объекта — будь то промышленный цех, сельскохозяйственный ангар или строительный каркас многоэтажного здания.


Детализация основных несущих элементов: колонн, балок, ферм и связей с точными габаритами, радиусами скругления и обработкой кромок (узлы резки, шаблоны для ЧПУ-станков).

Это позволяет автоматизировать производство на станках с числовым программным управлением. Каждый элемент получает уникальный номер и спецификацию для отслеживания. Такие чертежи минимизируют человеческий фактор и обеспечивают повторяемость деталей.

Спецификации металла, крепежа и сварных швов с указанием марок стали, толщины, количества и типов обработки поверхностей.

В спецификациях приводятся ведомости вырезки, где рассчитывается расход листового проката и профилей. Это помогает точно заказать материалы и избежать перерасхода. Документы соответствуют ГОСТ 21.101-2020

Чертежи узлов соединений: сварных, болтовых и гибридных, с указанием размеров швов, классов болтов и допусков сборки.

Каждый узел прорисовывается в нескольких проекциях для ясности. Это критично для заводской сборки и полевого монтажа. Соединения проектируются по СП 16.13330.2017

Монтажные карты и отправочные марки с последовательностью сборки, схемами подъёма и временным раскреплением.

Отправочные марки группируют детали для удобной транспортировки. Монтажные схемы учитывают грузоподъёмность кранов. Это снижает риски на стройплощадке.

Проверка коллизий в 3D-модели и устранение пересечений элементов до выпуска чертежей.

Используем BIM-технологии для виртуальной сборки. Это предотвращает ошибки на производстве. Проверка обязательна по ГОСТ 21.101-2020

Ведомости и приложения: список чертежей, выборка метизов, расчёт массы металлоконструкций.

Ведомости автоматизируются из модели. Они используются для закупок и ценообразования. Точность достигает 99 процентов.

Таким образом, КМД — это мост между проектом и производством, гарантирующий, что каждый болт и шов встанут на место без сюрпризов. Интересный факт: качественные КМД сокращают брак на заводе до 1-2 процентов, что экономит заказчикам до 15 процентов бюджета.



Основные марки конструкционных сталей для КМД по ГОСТ 27772-2015

Марка стали Предел текучести, МПа Относительное удлинение, % Ударная вязкость, Дж/см² Применение
С235 235 26 27 при -20°C Каркасы ангаров, складов
С345 345 22 34 при -40°C Промышленные цеха, мосты
09Г2С 245 24 47 при -60°C Северные регионы, хладостойкость

Таблица составлена по данным ГОСТ 27772-2015 Выбор марки зависит от климатической зоны и нагрузок.



Этапы создания КМД

1.
Анализ чертежей КМ и технического задания с уточнением требований заказчика по допускам, материалам и условиям эксплуатации объекта, что позволяет выявить потенциальные проблемы до начала моделирования и скорректировать конструктивную схему.
2.
Построение 3D-модели конструкции в специализированных программных комплексах с автоматическим расчётом масс, объёмов металла и проверкой геометрической правильности всех элементов каркаса.
3.
Проверка коллизий в цифровой модели с автоматическим выявлением пересечений несущих элементов, инженерных коммуникаций и технологического оборудования, после чего проводится ручная корректировка для исключения невозможности заводской сборки.
4.
Детализация сборочных единиц и отправочных марок с разбивкой сложных узлов на отдельные детали, разработкой шаблонов резки для ЧПУ-станков и указанием последовательности заводской сварки и сборки каждой марки.
5.
Формирование плоских чертежей всех элементов с автоматической генерацией проекций, разрезов, таблиц спецификаций металла, крепежа и сварных швов в соответствии с требованиями ГОСТ 21.101-2020
6.
Двойная проверка и утверждение документации независимым инженером-контролёром с финальным утверждением руководителя конструкторского бюро перед передачей полного комплекта КМД на производство металлоконструкций.

Популярные вопросы по КМД

Что такое КМД и чем отличается от КМ?

КМД - это конструкции металлические детализованные. Они содержат все размеры деталей и узлов. КМ - общие схемы каркаса без полной разбивки. КМД используют на заводе для резки. КМ - для проектировщиков и монтажников.

Сколько времени занимает создание КМД?

Для типового ангара - 2-4 недели. Сложные объекты требуют месяца. Зависит от объёма металла. 3D-модели ускоряют процесс. Проверка занимает 20 процентов времени.

Какие программы используют для КМД?

Популярны Tekla Structures и Advance Steel. Отечественные - SCAD Office. Они генерируют чертежи автоматически. Поддерживают ГОСТы России.

Нужно ли согласовывать КМД с экспертизой?

Для капитальных объектов - да. По Градостроительному кодексу. Типовые ангары иногда обходятся. Экспертиза проверяет безопасность. Стоимость - 1-2 процента проекта.

Как КМД влияют на стоимость металлоконструкций?

Оптимизированные КМД снижают расход металла. До 10 процентов экономии. Точные спецификации уменьшают отходы. Монтаж ускоряется вдвое.

Оставьте заявку на предоставление услуги и наш менеджер свяжется с вами в течение 15 минут

Вопросы

Как осуществляется оплата?

Способы оплаты услуг нашей компании: оплата по счёту от юр. лица

Работаете ли с физ. лицами?

Нет, работаем только с юридическими лицами и организациями

Как быстро можете приступить к реализации проекта?

Как только мы обговариваем с Вами подробности, начинаем разработку проекта в течение 2-3 раб. дней.

Остались вопросы? Наши менеджеры ответят на них